Verfahrenstechnik
Strömungstechnik und Thermodynamik
Bei den branchenübergreifenden Aufgabenstellungen sind durch eine strömungstechnisch optimierte Geometrie immer wieder funktionale Verbesserungen der übergeordneten Prozesse zu erzielen.
Daher setzten wir neben unseren Strömungtechnikern und Thermodynamikern die passenden Produktentwicklungswerkzeuge ein, um schneller die Serienlösung zu entwickeln.
Ein Rechnerlauf über Nacht für die Berechnung von komplexen strömungstechnischen Zusammenhängen ist im ersten Schritt einem aufwändigen Geometriemuster vorzuziehen.
Energieeinsparung bei maximaler Leistung
Zusammenfassung
Nummerische Simulation von Strömungen und Temperaturverteilungen ist ein ideales Instrument zur signifikanten Verkürzung der Entwicklungszeiten. Dadurch sind Sie schneller als Ihr Wettbewerb und können frühzeitig ihre Produkte auf den Märkten präsentieren - und das bei gleichzeitig höherer Produktsicherheit.
In Ergänzung zum branchenübergreifendem Know-how unserer Spezialisten setzen wir Simulationen ein bei Abschätzung und Auslegung von:
- kritischen Temperaturverteilungen, Wärme- und Kälteübergängen
- Luftführungen in Trocknungssystemen
- Gebläsen und Ventilatoren hinsichtlich der erforderlichen Leistung
- Wärmemanagement für Elektro- und Elektronik-Komponenten z. B. in Schranksystemen für Verteiler- und Schaltschränke
Versuche reduzieren sich auf ein Minimum. Konzepte, Konstruktionen sowie Komponenten werden bereits im Vorfeld so ausgelegt, dass diese ihre Funktion effizient erfüllen.
Erkenntnisse werden bereits zu einem Zeitpunkt gewonnen, bei dem Anpassungen hinsichtlich der späteren Serienfertigung noch problemlos möglich sind. Sie beschränken sich daher nicht nur auf die
Reduzierung der
Prototypenkosten. Die Herstellkosten werden zu Beginn der Produktentstehung maßgeblich festgelegt:
Verfahrenstechnische Auslegung und Konstruktion bestimmen deren Höhe bis zu 80 %!
Darüber hinaus lassen sich schon im frühen Entwicklungsstadium funktionale Verbesserungen simulieren und Funktionen optimieren, bevor zeit- und kostenintensive Prototypen gebaut werden.
Die Qualität der Entwicklung und des Produkts werden dadurch verbessert. Aus langjährigen Erfahrungswerten unserer Verfahrenstechniker und innovativen Konzepten entwickeln wir Systeme, die schnelle Resultate für sehr unterschiedliche Aufgabengebiete erzielen – und das bei optimaler Energieeffizienz. Eine Herausforderung, der sich unsere Ingenieure und Techniker gerne stellen.
Ein Gespräch lohnt immer. Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf.
Anwendungsbeispiele:
Dazu zählen Trocknung, Infrarotstrahlung, IR-Trocknung, UV-Härtung, Konvektionstrocknung, Heißlufttrocknung, Lufttrocknung, Strahlungstrocknung und Vakuumtrocknung.
